热电偶测量温度时要求其冷端（测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端）的温度保持不变，其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时，冷端的（环境）温度变化，将影响严重测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿。 热电偶的冷端补偿通常采用在冷端串联一个由热电阻构成的电桥。电桥的三个桥臂为标准电阻，另外有一个桥臂由（铜）热电阻构成。当冷端温度变化（比如升高），热电偶产生的热电势也将变化（减小），而此时串联电桥中的热电阻阻值也将变化并使电桥两端的电压也发生变化（升高）。如果参数选择得好且接线正确，电桥产生的电压正好与热电势随温度变化而变化的量相等，整个热电偶测量回路的总输出电压（电势）正好真实反映了所测量的温度值。这就是温度变送器热电偶的冷端补偿原理。
热电偶温度补偿原理及方法
关于冷端补偿的几个常见问题： 1、补偿导线补偿的是测温元件接线处温度与控制室温度之差； 2、补偿电路补偿的是控制室温度与需要固定的理论上的冷端温度之差； 3、热电偶及补偿导线用反了的后果。例如： （1）、当热电偶与补偿导线连接处的温度高于控制室温度时，补偿导线的补偿电势为正，温度变送器一入一出，应该是热电偶产生的热电势加上补偿导线产生的补偿电势，接反了相当于加上了一个负值会使指示偏低； （2）、当热电偶与补偿导线连接处的温度低于控制室温度时， 补偿导线的补偿电势为负，应该是热电偶产生的热电势减去补偿导线产生的补偿电势，接反了相当于减去了一个负值会使指示偏高； （3）、当热电偶与补偿导线连接处的温度等于控制室温度时，补偿导线的补偿电势为零，对测量不产生影响（也就是显示室温）。
温度变送器的检查
a、热电偶回路的检查。短路3、2端，温度变送器DC24V，观察是否显示温度变送器周围的环境温度，没有显示可能是温度变送器至温控器的线路，或者温度变送器有故障。还可断开3、2端接的热电偶，输入热电势信号，观察是否显示对应温度，来判断温度变送器是否正常。
b、热电阻回路的检查。短路3、2端，观察温控器能否显示；然后再拆除3端上的热电阻接线，观察温控器的显示温度是否为或溢出。短路热电阻能显示，断开热电阻能显示，说明温度变送器及连接导线基本正常，温度变送器参数，否则变送器或连接线路有问题。用电阻箱或者一个固定电阻代替热电阻，输入电阻信号，温度变送器，观察是否显示对应温度，来判断温度变送器是否正常。
②供电及外围设备的检查
测量供电端子的电压是否正常，或测量250Ω电阻两端的电压是否在1-5V范围内，用此电压推算温度变送器的输出电流，再观察温控器的温度显示，来判断测量回路是否正常。温度变送器输出端接有隔离器或安全栅的，还应检查其输入与输出电流是否正常。
③端子及线路的检查
长时间使用后接线端子会受水汽、发生氧化腐蚀，、油渍的污染，导致接触电阻过大，出现温度显示有偏差，如热电偶显示偏低、热电阻显示偏高。用砂纸打磨、重新紧固螺钉，都能解决接触不良问题。新安装的回路，应检查接线是否正确，热电偶的极性、三线制热电阻的三根线是否接错。
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