SMT产线的前置作业必须要在裸版(bare PCB)上先印上生产序号，这组序号主要在中其生产履历，SMT贴片起订量，如果纪录运用得当，它可以板子上面打了哪些Date-code的电子料与来自哪个MPN，它也可以让我们整个生产过程中有没有什么异常状况或是不良修理。当然这些都是有前提的，SMT贴片流程，想要有什么收获就必须有付出。电路板的生产序号印刷目前大约有4种方案，目前走在比较前面的公司会建议采用「镭雕」技术，副作用比较少，而且美观。

另外，有些跟不上脚步的公司不一定会在空版的阶段就印刷序号，而是等到分板完成后才会制作序号，序号导入在制程越前端，可以到的生产履历就越完整。

小批量SMT贴片加工需求的客户可能都遇到过这种情况，就是只加工小批量或者是打样的时候找到SMT工厂，但是加工厂的报价相对于这个数量来说都比较贵，往往会收工程费、开机费等，甚至直接不接。那么这是为什么呢？下面SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一下。

首先要明确的是什么样的订单算是小批量SMT贴片加工单，一般来说8*8cm不到的PCB板，由4块小的PCB板拼成，共有75块PCB板的订单，比这种量小的一般都算是小批量，或者再直接一点，一些SMT工厂是有设低消费的，按常规的点数算法算出来的加工费没有低消费高的都算是小批量SMT加工单。

有贴片加工方面经验的朋友都知道，正常SMT贴片加工的加工费计算是按照点数来算的，比如说0805的电阻，一个脚就算一个点，一个点的加工费用一般0.008-0.012元都是正常的，有特殊工艺要求的可能会更贵。小批量和打样的客户按照这种算法算下来的话就会感觉自己的单价特别贵，那这是怎么一回事呢？

其实对于小批量SMT贴片加工来说并不能这样来进行加工费的计算，在真实开始贴片加工之前需要做的前期工作是很多的，SMT贴片，比如说贴片编程、PCB定位、首件检测等等工序，对于这些工序来说大批量小批量所耗费的成本都是差不多的。真正到了上机贴片的时候100片比10片也多花不了什么功夫。

并且小批量的SMT加工不仅在前期需要耗费时间，机器跑起来也就那么一会就要停下来，非常影响生产效率，所以很多电子加工厂一般不会接小批量SMT贴片加工订单。

　量产设计

　　量产设计包含了所有大量生产的制程、组装、可测性及可靠性，SMT贴片加工，而且是以书面文件需求为起点。

　　一份完整且清晰的组装文件，对从设计到制造一系列转换而言，是必要的也是成功的保证。其相关文件及CAD数据清单包括材料清单(BOM)、合格厂商名单、组装细节、特殊组装指引、PC板制造细节及磁盘内含 资料或是 IPC-D-350程序。

　　在磁盘上的CAD资料对开发测试及制程冶具，及编写自动化组装设备程序等有极大的帮助。其中包含了X-Y轴坐标位置、测试需求、概要图形、线路图及测试点的X-Y坐标。

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