目前市场上，焊点单价各有不同，从0.008~0.03元/焊点的价钱都有，这个取决于以下条件：

1.单价按工艺：

A 锡膏有铅SMT贴片加工价格相对便宜。

B 锡膏无铅SMT贴片加工 成本相对偏高。

C 红胶环保SMT贴片加工 成本相对较低。

D 锡膏红胶双工艺SMT贴片加工 成本高，工艺相对较麻烦。

2.按订单的数量：

A 常见的SMT贴片打样加工3－20片，会收取工程费，不会按点数乘以单价计算，部分公司会设置消费标准；

B 小批量SMT贴片加工生产1000片以下，SMT贴片怎么弄，会收开机费 点数乘以单价计算；

C 批量SMT贴片加工，按算点数乘以单价计算；

3.按板子的难易程度

A 单又面分 单面SMT贴片加工的相对较快，双面SMT贴片加工的需要转两次线，成本较高。

B 精密度分 较精密的SMT贴片加工。如有BGA高密度的IC.板子用的锡膏会贵。

C 贴片元件的密度分 相同大小的PCB板里的点数多。效率会高，因为贴片机工作时座标的行程较短，SMT片加工就会越快。

4.开机费：小批量SMT贴片加工的订单在按点数计算后，会看板子元件的种类， 调试贴片机的时间，做首件的难度不同加收400~2000元不等的开机费。

5.打样费：SMT贴片加工订单一款在100片以内的为SMT贴片打样订单，板子的难易程度，做程序的时间，上机转线的时间不同，收取800元到3000元不等的工程费。

6.钢网费：根据PCB板的大小，SMT贴片加工，开不同型号的钢网。根据PCBA板上芯片的精密度，选择开电抛光钢网或普通钢网。不同的钢网型号类别钢网费用不同

贴片：贴片机配置在SPI之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在PCB焊盘上的一种设备。它是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMT贴片加工生产中关键、复杂的设备。

首件检测仪：是用来做SMT首件检测的一种机器，该设备的原理是将要做首件的PCBA通过整合BOM表、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序，快速准确的对贴片加工元件进行检测，并自动判定结果，生成首件报表，达到提高生产效率及产能，同时增强品质管控的目的。

回流焊接：回流焊是通过重新熔化预先分配到PCB焊盘上的锡膏焊料，实现表面组装贴片加工元件焊端或引脚与PCB悍盘之间机械与电气连接的软钎悍。回流悍工艺所采用的回流焊机处于SMT生产线的末端。

小批量SMT贴片加工需求的客户可能都遇到过这种情况，SMT贴片批量，就是只加工小批量或者是打样的时候找到SMT工厂，但是加工厂的报价相对于这个数量来说都比较贵，往往会收工程费、开机费等，甚至直接不接。那么这是为什么呢？下面SMT工厂佩特科技给大家简单介绍一下。

首先要明确的是什么样的订单算是小批量SMT贴片加工单，一般来说8*8cm不到的PCB板，由4块小的PCB板拼成，共有75块PCB板的订单，比这种量小的一般都算是小批量，或者再直接一点，一些SMT工厂是有设低消费的，按常规的点数算法算出来的加工费没有低消费高的都算是小批量SMT加工单。

有贴片加工方面经验的朋友都知道，正常SMT贴片加工的加工费计算是按照点数来算的，SMT贴片，比如说0805的电阻，一个脚就算一个点，一个点的加工费用一般0.008-0.012元都是正常的，有特殊工艺要求的可能会更贵。小批量和打样的客户按照这种算法算下来的话就会感觉自己的单价特别贵，那这是怎么一回事呢？

其实对于小批量SMT贴片加工来说并不能这样来进行加工费的计算，在真实开始贴片加工之前需要做的前期工作是很多的，比如说贴片编程、PCB定位、首件检测等等工序，对于这些工序来说大批量小批量所耗费的成本都是差不多的。真正到了上机贴片的时候100片比10片也多花不了什么功夫。

并且小批量的SMT加工不仅在前期需要耗费时间，机器跑起来也就那么一会就要停下来，非常影响生产效率，所以很多电子加工厂一般不会接小批量SMT贴片加工订单。

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